氨基酸烘干机原理承诺守信「山东宝阳干燥」

压力喷雾干燥机

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

　　压力喷雾干燥机工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗。

　　本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

　　本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。

性能特点：

   干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

　所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

　　使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

　   操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

适应物料*

喷雾干燥粒：  

化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、***超硬钢、化肥、粒状洗衣粉。

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

氨基酸烘干机原理

压力喷雾干燥机在进行制作的过程中凡是和物料进行接触的表面，都是有效的采用其的不锈钢板制造， 整个设备平整光洁，符合食品卫生标准。外壁全部采用不锈钢抛花包装，表面美观大方。锥体外壁装有电锤震动器或自动扫粉机构，以自动清除塔壁上的粘粉。

   压力喷雾干燥机在操作时其塔内的粉体进行混合，通过锥体下部卸出塔外，在进行制作是由于成品在干燥塔内受热时间短，这样就有可能会减少了被干燥物质原有成分的***，保持了物料原有风味和营养价值。提高了粉体质量。

   压力喷雾干燥机在运行时是要是向干燥塔内通入温度较高，以及相对湿度很低的干空气，浓奶（或其它液料）经高压泵的作用雾化成液滴，与热风接触而发生热交换，由于物料经高压雾化 形成无数的雾状粒子，从而大大增加了表面积，加快了水份蒸发速度，在几秒内将物料中的水份蒸发。例如，许多食品企业利用***粉溶解后呈现出的天然绿色，代替了过去使用的合成着色剂。

   压力喷雾干燥机中被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收，沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合，由锥体下端出料口卸出塔外，这个过程，即为本设备的喷雾干燥原理 。

　特点：

　　1塔体具有冷风夹套；

　　2塔体上装有自动振打装置；

　　3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

　　4自动控制恒温加料罐；

　　5手工高压洗塔随机附件；

　　6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

　　7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

　　8进风温度实现自动控制及连续装置；

　　9配有气扫装置。