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带式干燥机瓜果干干燥设备报价

带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点， 对脱水滤饼类的膏状物料， 需经造粒或制成条状后方可干燥。我们知道带式干燥机是由若干个***的单元组成的，每一个单元都包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜的空气抽入系统和尾气排出系统。

对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。在完成了清洗工作以后，需要对带式干燥机某些部位进行拆卸，在拆卸的过程中，凡是遇到遇到的螺丝都是需要用水冲洗一下的，为了防止螺纹中残留着的物料对环境产生污染。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。

工作原理

物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。每小时DR几个百分点的跳跃通常是不可避免的，因为污泥在大多数情况下储存在一个大型沙坑中并作为不确定的混合物送入干燥机。干燥机由若干单元组成，每一单元热风***循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。

应用范围

用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

      带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。由于当空气达到50-60％的湿度饱和时空气的干燥效率急剧下降，因此需要提供有效的空气干燥，以缩短干燥时间并使产品在较低温度下干燥。带式干燥机是由若干个***的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行***控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

　　干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。

　　带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地，但是对于密度比较小的物料比如膨化大米，谷物外壳等就会产生一些问题---穿流的热风会把物料吹动，使得物料在网带上的分布不均匀，从而导致成品的含水率不一致。开发大规模的设备，控制的自动化程度，质量，表面处理设备，继续延长产品的生命周期。对于这种情况流化床干燥冷却器就是一种很好的选择。该干燥冷却器原理就是利用物料密度比较小，容易被吹动，脉动的热(或冷)风从下而上穿过，使物料在床面上翻动，呈现类似于液体沸腾的状态，使物料得到充分的干燥(或冷却)。

　　带式干燥机的原理：待干燥的物料通过螺杆计量泵将其送入干燥机的真空室内，并由布料电机均匀的滩涂在传送带上。由电机驱动的辊轴传动传送带，并以设定的速度运转。3、原料着火故障，可能是干燥机的设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。传送带下面设有相互***的加热板和一组冷却板，传送带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需的热量传递给物料与冷却。根据物料性质的不同设定传送带的运转速度，当物料由传送带从筒体的一端运送到另一端时，物料已经干燥并冷却。传送带折回时，干燥后的料饼从传送带上剥离，通过粉碎装置进行粉碎后，经由蝶阀气闸出料，获得的颗粒，可直接制成压片。

　　蔬菜干燥设备采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。可对甘蓝菜、***、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。

　　移动式粮食干燥机它以农作物秸秆燃气作热源，干燥成本低。干燥式结构为多仓组合，每个仓可***循环干燥，能有效解决我国产粮区粮食容易霉变、发芽的问题。

带式干燥机皮带更换步骤

当带式干燥机发出吱吱声-特别是在处理较重的货物时-就是更换皮带的时候了，使用下面的分步说明安装新皮带-并停止吱吱声。

??卸下前盖：从干燥机正面断开门开关的电气连接，取下固定干燥机前盖的螺丝，抬起前盖，将其从干燥机上取下。

??切割皮带：用剪刀剪下烘干机皮带，然后直接拉出烘干机皮带，以便马达和皮带轮很容易接近。

??将皮带放在鼓上：皮带将缠绕在惰轮上并环绕传动轴。

??惰轮有助于保持皮带紧固：将新皮带放在感光鼓周围，使橡胶表面接触感光鼓，橡胶表面有脊帮助它保持良好的牵引力。

??将鼓放入烘干机中：将感光鼓放回原位，使其靠在干燥机内的滚筒上，用橡皮绳固定鼓的前部。

??安装滑轮，并更换干燥机的前部：到达滚筒下方以接近驱动轴，必要时将惰轮设置到位，滑轮卡入柜体内的两个凹槽中，将皮带在空转皮带轮下方循环，并将其固定在驱动轴上。

多层干燥机的间接加热有什么优势

该干燥机的主要优势是不同热源的适应性，否则余热就会被丢弃，比如蒸汽、热水或烟气，其中比较重要的是间接加热过程，其整个的优势是非常明显的，满足了实际的生产需求。

??多层干燥机间接加热：

??该带式干燥机的这个过程可以获得好的热效率，在封闭循环的空气循环，保持排气比较小。此外，该方法可以在控制负压进行，来防止灰尘和恶臭物质的排放。

??整个的过程也减少了水的消耗，同时废气被冷却在饱和器，之后回到过滤器清洗。相反，一个冷凝器，饱和器的耗水量小，因此，环境非常好。其余的工艺水的消耗一般是在自动清洗系统，在间歇系统冲洗带和水箱冲洗系统方面。

??总体水消耗很低，干燥系统实际上没有出水，因此适用于新建的装置。在干燥过程中，加热循环空气通过产物层，从上往下带，把水分从物料中排出。

??可以防止空气和物料混合，特殊的流动模式减少了粉尘的循环和排气，远远低于规定的限值，在潮湿的空气一部分从循环空气循环提取，导致排气净化过程。