钾长石压力式造粒干燥机批发品牌企业「山东宝阳干燥」

一、在使用离心喷雾干燥机前应作如下检查：

??1、检查干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；

??2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；

??3、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；

??4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；

??5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确；

??6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；

?  7、检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；

??8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；

??9、雾化qi润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。

??然后，接通电源检查电压和仪表是否正常，^后检查料浆搅拌桶料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

二、日常操作

??1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度；

??2、预热时，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率；

??3、当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时，开启离心喷头，当喷头达到^高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性；

??4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动；

??5、产品温度太低，可减少加料量，以提高出口温度。产品的温度太高，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高；

??6、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行；

??7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。

??此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。

三、结束与清洗

??离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，^后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。在使用完离心喷雾干燥机设备之后，为了保证下次的正常使用，用户需要对离心喷头进行清洗和***。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

??此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，以及发展干燥器的自动控制技术、以保证操作条件的实现。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

??清洗

??为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗，得到^的产品，有规则的清洗设备是^必要的。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次彻底的清洗。

??清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。

??干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。

??湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。

??化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。

??当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。

??在设备清洗时，注意不能用氯及其化合物洗涤。

空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。

1、咸味香精的定义：

      ***轻工行业标准QB/T2640—2004对咸味食品香精的定义是“由热反应香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一种或多种与食用载体和/或其他食品添加剂构成的混合物，用于咸味食品的加香。”这个定义是准确的，也是有***效力的。根据这一定义，我们可以非常清楚的看到，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一种食品香精。它主要用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁等。从品种来看，咸味食品香精主要包括牛肉、猪肉、鸡肉等肉味香精，鱼、虾、蟹、贝类等海鲜香精，各种菜肴香精以及其它调味香精。

?? 2、咸味食品香精的功用：

      咸味食品香精的功能是补充和改善食品的香味，这些食品包括各种肉类、海鲜类罐头食品、各种肉制品、仿肉制品、方便菜肴、汤料、调味料、调味品、鸡精、膨化食品等。

?? 咸味香精只是食品的香味添加剂，不能直接食用，也不能直接作为厨房烹调的原料或餐桌佐餐的调料。但是随着国内人民生活水平的显著提高，各类食品品种的发展更是丰富多彩，而提升食品的色香味的内在品质是核心竞争力的体现，咸味香精的快速发展可见一斑。

      山东宝阳干燥设备科技有限公司针对市场上香精生产企业的实际需要，对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的***特性、成粉时香精的***特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。③根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及***终产品的湿含量。新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，持续改进，满足了用户能生产香精的这一要求，成为了国内实践经验^丰富，客户运用点^多，生产企业信息反馈^完善，^有名的香精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。

??我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤，我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁***等特点。线形燃烧器体积比较小,直接安装在风道内,干燥介质可直接与之接触并快速升高到所需温度。设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。

喷雾干燥行业积极走向节能环保

近年来，低碳环保风暴已经波及到了各行各业，当然药机设备行业也不例外，而且随着对节能环保产业的大力支持，

环保条件更加严格，这就给许多技术含量低、环保设施差的企业敲响了警钟。众所周知，干燥是是制药行业中重要的一道工序，因此干燥设备在药学领域应用十分广泛，然而干燥是我国的耗能 大户，所用能源占国民经济总能耗的12左右。产品尺寸，体积密度，湿度在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整，控制和管理非常方便。在当前环保产业不断推进之际，推广节能型干燥技术就显得尤为重要。

    据了解，目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。

    目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需 求的变化，干燥设备应通过不断的升级换代，成为机械设备实现节能环保的新选择。

    要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。 不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

    在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打“环保牌”，以高质量的环保产品 行业发展，将节能环保贯彻落实。。这样不但可以大大降低燃烧成本,而且可以充分利用这些废渣、废液,节能降耗。要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型，不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

     在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打环保牌，以高质量的环保产品 行业发展，将节能环保贯彻落实。

喷雾干燥机厂家干燥方式效果很好

      样品干燥过程是在现代工业上经常用到的一个喷雾干燥机厂家加工过程，其对产品的生产与质量都有关联。快速而有效的干燥方式一直是生产方面不可或缺的必备工具，而喷雾干燥机是是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺，也是十分理想的工艺。

     它的优越之处不仅体现在速度上，而且对于在干燥过程中有一些特殊的要求时，比如成品的大小分布、残留水分含量等方面，都能够符合的标准要求。因此，对于固体无定型分散剂/溶液，都可通过使用喷雾干燥机来实现。

尤其是在生物制药行业，对于***的加工，在各方面的生产要求都极为严格。而对于那些表现为热塑性并且具有较低转换温度的来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。两个矛盾的因素决定了有限温度范围: 产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结；同时，干燥温度必须足够高，以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。1喷雾干燥塔节能降耗的主要措施由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业^们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整。更糟的是物料中的溶剂表现为象一种增塑剂,降低了产品的允许温度。错误的干燥条件会由于塔壁积料而导致非常低的获得率,过低和过高的干燥温度都会导致这种结果。对于以上种种要求，喷雾干燥机能够满足并实现吗？

      在干燥时，对于不同物质的干燥，喷雾干燥机厂家要综合考虑的因素很多。对于颗粒的干燥，应该由干燥机的出口温度和排气中的溶剂蒸汽含量来决定。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高。较高的出口温度或较低的排气的溶剂蒸汽含量都将影响产品的干燥。对于一个固定的喷雾干燥机的出口温度和干燥气体流量来说,降低干燥机进口温度将导致进料量的下降,蒸发量的下降,其排气的溶剂蒸汽含量的下降。所以，必须非常仔细地来平衡喷雾干燥的参数。

除了上面的因素外，其实，喷雾干燥机能够对其产生的有效的喷雾干燥机厂家干燥时间也非常重要。因为不同的产品，在干燥时，当其本身残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥机不能进行有效的干燥,在许多时候必须增加额外的干燥段。

当然，虽然这种干燥方式效果很好，但并不是喷雾干燥机厂家所有的都可以在喷雾干燥机中进行干燥，这是因为有些具有热塑性，会导致其不适合在这种喷雾干燥机厂家干燥方式。这时候，低压喷雾干燥可以是一种选择。