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朱经理 女士
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发布时间:2021-11-21 14:54:01





钾长石压力式喷雾干燥设备生产厂家
压力喷雾干燥机是连续式常压干燥机的一种,用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。它主要用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁等;也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
压力喷雾干燥机的工艺是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺,因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合准确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化qi,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
压力喷雾干燥机采用的是压力式喷嘴,它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单。
而且可以大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。气流雾化qi主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大;高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
压力式喷雾干燥机在进行使用时有效的采用其四喷枪结构设计,其各喷枪喷出的雾滴是相互碰撞的,在聚合成中空的大颗粒,在进行使用时会提高了豆粉的速溶性,采用18—20MPa高压喷雾,物料充分雾化,与热风充分接触,增大了受热面积,提高了热效率,产品瞬间干燥。压力式喷雾干燥机在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节***下部设置空气锤,采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动,及时有效震落锥节可能存在的积粉。
压力式喷雾干燥机采用其分风装置采用其多个可调节的风筒,在进行使用时确保进入塔内的气流垂直向下,不偏流,无涡流。这样就减少了粉尘挂壁。 压力式喷雾干燥塔内的粉从锥节底口进入振动流化床内,被二次干燥、造粒和冷却。改善了产品质量,提高了溶解度。
压力式喷雾干燥机中其冷却的分进入其振动筛分机筛分后就可以包装了。产品只有一个出粉口,减少了粉的损失,使操作更容易。设备结构紧凑。 压力式喷雾干燥塔采用冷凝水预热冷空气的方法,回收了余热,另外也提高了换热器的使用寿命。
压力式喷雾干燥机在设计的过程中为带有锥节的圆柱体,没有其它复杂结构,便于清扫或清洗。
压力式喷雾干燥机在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节下部设置空气锤,采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动,及时有效震落锥节可能存在的积粉。
压力式喷雾干燥塔排风部分采用四点上排风,风到达底部形成180度大回转,增加了物料的干燥时间,有效地利用了热空气。设备排风均匀,减少了粉尘挂壁,进入旋风分离器的粉尘夹量减少,提高产品得率。
喷雾干燥机的主要特点
1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;
2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热;
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的自洁能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

喷雾干燥器的适用性体现在哪些方面?
喷雾干燥器是干燥领域发展^快、应用范围^广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化qi、气流运动方式和干燥室的结构形式。喷雾干燥器主要有:压力喷雾设备和离心喷雾设备。”据介绍,湿洗指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水对离心喷雾干燥机的离心喷头进行清洗,这个范围内的热水可以保证喷头被清洗、消毒更彻底。随着喷雾干燥技术的不断开发和完善,这项技术在国内外已得到了广泛应用,例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中,在其它工业如生物制品、洗涤剂、陶瓷、环保等工业中也很常用。
喷雾干燥器通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程),与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥器可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺旋状流动,同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成很小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化qi、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化qi,经雾化qi雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。
干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘,该气体被压力风机首先送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内,气体得到进充分的洗涤,而气体中含有的己烷气体被冷凝出来,在淋洗塔底部进行收集,经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热,得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态,靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。二、乳制品压力式喷雾干燥机介绍本机是对***终成品具有粒度流动性、残余水分含量及松装比重等特殊工艺要求的专用干燥设备。
避免了热风涡流和轴流的缺点,设置了热风整流室,在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片,热风由固定叶片的半径方向流出,进一步改变热风方向,吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给,达到了整流的目的,对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转,使雾下降时,受热均匀,使成品的热变化可以维持在^小限度内,因此提高了成品的质量。在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部、旋风分离器(袋滤器)连续排出,废气由风机排空。

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